Materiali per l'isolamento termico del carbonio del carbonio

JUNTENG è stata profondamente coinvolta nella ricerca, nello sviluppo e nella produzione di materiali compositi in carbonio-carbonio da 18 anni e ha integrato una serie completa di processi principali tra cui tessitura della fibra di carbonio, impregnazione ad alta pressione, purificazione ad alta temperatura a 2800 ℃ e formatura e taglio di precisione. I materiali isolanti termici Carbon Carbon che abbiamo sviluppato sono substrati isolanti specializzati per campi termici sotto vuoto ad alta temperatura. Sono divisi in due categorie: pannelli isolanti in carbonio duro e feltro isolante in carbonio flessibile, che sono diversi dal normale feltro in carbonio per asfalto, feltro morbido in grafite e pannello in grafite dura.

Tutti gli indicatori come conduttività termica, resistenza alla temperatura e contenuto di ceneri sono stati misurati da laboratori accreditati CNAS e i dati sono privi di standard falsi. Alla merce può essere allegato un rapporto di prova. Per molti anni, abbiamo servito aziende leader nel settore del fotovoltaico, dei semiconduttori e del trattamento termico aeronautico, accumulando un gran numero di casi di atterraggio su campo termico a produzione continua.

Il nostro sistema completo di controllo della qualità e il team professionale di ingegneria dei materiali supportano pienamente la professionalità dei nostri contenuti, risolvendo in modo efficiente i punti critici dei materiali isolanti tradizionali come la polverizzazione ad alta temperatura, la rapida conduttività termica, l'inquinamento della camera del forno e la sostituzione frequente. Siamo i materiali di consumo isolanti preferiti per apparecchiature ad altissima pulizia e ad alta temperatura.

Tabella comparativa dei principali parametri fisici e chimici

Vantaggi principali e punti di forza del prodotto

1. Resistenza alle temperature ultra elevate, in grado di funzionare continuamente a 2200 ℃ con isolamento stabile a lungo termine e atmosfera inerte, di gran lunga superiore al normale feltro di carbonio e al feltro di grafite. Non si ammorbidisce, non si restringe o non collassa alle alte temperature ed è adatto per condizioni di produzione continua a lungo termine in forni a cristallo singolo e forni di ricottura ad elevata purezza.

2. Bassa conduttività termica, isolamento significativo e risparmio energetico. La densa struttura composita in fibra di carbonio ha una conduttività termica estremamente bassa e una forte capacità di bloccaggio della temperatura, riducendo notevolmente la perdita di calore del forno, riducendo il consumo energetico delle apparecchiature, stabilizzando l'uniformità della temperatura del forno e migliorando la consistenza della lavorazione del prodotto.

3. Elevata purezza e basso contenuto di ceneri, eliminando l'inquinamento dovuto alla pulizia del forno. Le materie prime vengono purificate mediante grafitizzazione a temperatura ultraelevata a 2800 ℃, con contenuto di ceneri rigorosamente controllato entro 520 ppm. Non vi è alcuna precipitazione di polvere o impurità alle alte temperature, che non inquinerà wafer e wafer di silicio e migliorerà la resa dei prodotti fotovoltaici e semiconduttori dalla fonte.

4. È resistente agli shock termici e non si rompe, prolungandone notevolmente la durata. La struttura tridimensionale della tessitura continua delle fibre ha subito migliaia di cicli di freddo e caldo alternati senza delaminazione, perdita di polvere o frammentazione. La sua durata è 3-6 volte quella del normale feltro di carbonio, riducendo la frequenza dei tempi di fermo e la sostituzione dei materiali di consumo.

Gamma completa di categorie che supportano la personalizzazione, rivestimento compatibile con condizioni di lavoro aerobiche, pannelli isolanti rigidi e feltro isolante flessibile possono essere tagliati in dimensioni irregolari in base alle esigenze, con elaborazione one-stop di spessore, curvatura e apertura del foro; Il rivestimento antiossidante SiC può essere spruzzato in ambiente aerobico ad alta temperatura per ampliare gli scenari applicativi delle apparecchiature. Può essere abbinato alle viti e alle rondelle in carbonio della nostra fabbrica per un assemblaggio completo del campo termico.

Introduzione completa del processo di produzione

I materiali di isolamento termico in carbonio e carbonio di JUNTENG adottano una produzione integrata indipendente a circuito chiuso, con 12 processi di ispezione e controllo della qualità. Il primo passo è selezionare preforme tessute tridimensionali in fibra di carbonio continua da 12K per garantire che le fibre siano continuamente intrecciate e non sciolte; La seconda fase prevede l'impregnazione multipla dell'asfalto ad alta pressione sotto vuoto per riempire gli spazi vuoti delle fibre e migliorare la densa struttura isolante del corpo verde; Fase 3: matrice di polimerizzazione per carbonizzazione a bassa temperatura segmentata a 1000 ℃; Fase 4: grafitizzazione a temperatura ultra elevata a 2800 ℃ per rimuovere le impurità inorganiche e ottenere indicatori di elevata purezza; Passaggio 5: taglio, foratura e lucidatura dell'attrezzatura CNC per formare; Spruzzare il rivestimento antiossidante SiC secondo necessità e conservare il prodotto finito dopo aver completato l'ispezione di campionamento fisico e chimico dell'aspetto, delle dimensioni.

Scenari applicativi e usi pratici

1. Attrezzature fotovoltaiche per nuove energie: forno monocristallino, isolamento laterale del campo termico del forno a lingottiera policristallino, strato isolante inferiore, rivestimento della copertura isolante;

2. Attrezzature di precisione per semiconduttori: forno di deposizione CVD, forno a diffusione sotto vuoto, rivestimento isolante del forno di ricottura ad elevata purezza, controllo rigoroso dell'inquinamento da impurità;

3. Trattamento termico industriale ad alta temperatura: forno di sinterizzazione sotto vuoto, forno di carbonizzazione, isolamento degli utensili del forno di grafitizzazione, strato isolante del forno;

4. Attrezzature per la ricerca aerospaziale: forno sperimentale a tubi ad alta temperatura, apparecchiature per test di protezione termica, substrato isolante per strumenti di simulazione termica sotto vuoto.

Istruzioni per l'uso standardizzate

1. Pulire la polvere di lavorazione superficiale del materiale isolante prima del montaggio per evitare residui di polvere e inquinamento da volatilizzazione ad alta temperatura della camera del forno;

2. Assemblare il pannello isolante in carbonio duro con guarnizioni in carbonio carbonio e bulloni in carbonio carbonio fissati simmetricamente per evitare fessurazioni da compressione in un unico punto;

3. La versione rivestita in SiC può essere utilizzata solo in un'atmosfera inerte di vuoto, azoto o argon; I prodotti di rivestimento antiossidante devono essere selezionati per ambienti con aria superiore a 800 ℃;

4. Quando si posano strutture isolanti multistrato, riservare una piccola quantità di spazio di dilatazione termica e garantire il collegamento multistrato per evitare la deformazione da compressione ad alta temperatura;

5. Si consiglia di preriscaldare il nuovo materiale per la prima volta mediante riscaldamento segmentato a bassa temperatura per rimuovere il vapore acqueo adsorbito interno e prevenire fessurazioni ad alta temperatura.

Precauzioni per l'uso

Carbonio I materiali di isolamento termico del carbonio hanno caratteristiche fragili e alle piastre rigide è severamente vietato subire urti, forti pressioni o piegature; I prodotti senza rivestimenti antiossidanti non possono essere utilizzati a lungo in ambienti aerobici ad alta temperatura, poiché continueranno a ossidarsi e a subire perdite; Evitare smontaggi e spostamenti frequenti, poiché ripetuti attriti possono causare il distacco delle fibre superficiali; L'ambiente di stoccaggio dei prodotti finiti deve essere asciutto e ventilato. Se diventano umidi e assorbono acqua, tendono a rompersi e a cadere quando entrano nel forno; Non mescolare e impilare con cotone isolante metallico o feltro di grafite, poiché ciò potrebbe causare la contaminazione di impurità miste nei forni ad alta purezza.

Tabella delle preoccupazioni principali del cliente e delle soluzioni mirate

Qualifiche e certificazioni autorevoli

La fabbrica detiene la doppia certificazione del sistema di gestione della qualità internazionale ISO9001 e della standardizzazione della produzione di sicurezza; Il set completo di rapporti sui test di resistenza alle alte temperature, conduttività termica, contenuto di ceneri e resistenza allo shock termico per i materiali di isolamento termico in carbonio/carbonio sono emessi da laboratori certificati CNAS; L'impresa è un fornitore qualificato designato per numerose società quotate nel settore fotovoltaico e di semiconduttori e le qualifiche di cooperazione e i documenti di audit del fornitore possono essere verificati esternamente; Ogni lotto di prodotti viene fornito con documenti di ispezione di qualità di fabbrica indipendenti e i lotti di materie prime e le procedure di lavorazione possono essere tracciati durante l'intero processo per impedire la spedizione di massa di prodotti difettosi.

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra i materiali di isolamento termico in carbonio e carbonio e i normali nuclei in feltro di carbonio?  

R: Le normali fibre di feltro di carbonio sono sciolte, hanno una bassa purezza e sono soggette a inquinamento da polvere ad alte temperature, con una resistenza al calore massima di soli 1400 ℃; Il materiale isolante in carbonio JUNTENG è una struttura composita integrata, densa e di elevata purezza, con una resistenza alla temperatura massima di 2200 ℃, senza scorie o delaminazione e i due non possono essere sostituiti l'uno dall'altro.  

Q2: Come scegliere il pannello isolante e il feltro isolante?  

A: Il pannello isolante in carbonio duro è adatto per il rivestimento fisso di forni standardizzati, con maggiore stabilità portante e di isolamento termico; Il feltro isolante flessibile in carbonio è adatto per superfici curve irregolari e isolamenti che riempiono gli spazi e può essere combinato e utilizzato secondo necessità.  

Q3: Supporta la personalizzazione di qualsiasi forma, apertura o spessore?  

R: Supporta vari spessori, curvature, aperture e lavorazioni a forma di arco e può essere personalizzato individualmente in base ai disegni del forno del cliente per adattarsi a varie ristrutturazioni di apparecchiature vecchie e nuove.  

Q4: Quanto dura la durata delle condizioni di vuoto convenzionali?  

A: Condizioni di lavoro inerti sotto vuoto stabili per 14-28 mesi; I prodotti di rivestimento antiossidante SiC possono essere utilizzati in ambienti aerobici ad alta temperatura per 7-12 mesi con perdite estremamente basse.

Garanzia di transazione e servizio post-vendita a processo completo

Garanzia sulle transazioni

18 anni di attività diretta da parte della fabbrica di origine senza alcun margine intermedio, approvvigionamento all'ingrosso a lungo termine con prezzi franco fabbrica stabili; Supportare la firma di contratti aziendali, la fatturazione dell'imposta sul valore aggiunto e la timbratura della qualificazione delle offerte; Spedizione gratuita di campioni per test ad alta temperatura, rimborso completo per campioni che non soddisfano gli standard di prestazione; Gli ordini su larga scala possono essere firmati con un accordo di garanzia della qualità. Se le dimensioni e le prestazioni di isolamento non sono qualificate, offriamo una politica di restituzione o sostituzione. I clienti sono invitati a visitare la nostra fabbrica per un'ispezione in loco; I normali pannelli standard e il feltro isolante sono tenuti in magazzino, garantendo una consegna rapida senza ritardare la pianificazione della linea di produzione.

Servizio post-vendita

Gli ingegneri professionisti dei materiali ad alta temperatura forniscono una selezione individuale delle condizioni di lavoro e offrono un set completo di soluzioni di assemblaggio per l'isolamento termico del campo; Sostituzione gratuita per danni non umani durante il periodo di garanzia; Sincronizzazione in tempo reale dell'avanzamento del taglio e della lavorazione per ordini personalizzati; Consulenza gratuita a vita sull'ottimizzazione dell'isolamento del campo termico ad alta temperatura e sulla tecnologia di modifica delle apparecchiature; Visite tecniche regolari di follow-up ai clienti cooperativi a lungo termine, sincronizzate con il piano di aggiornamento di nuovi materiali compositi isolanti, accolgono i clienti vecchi e nuovi per informarsi su campioni e acquisti all'ingrosso.