I bulloni di serraggio in carbonio carbonio, noti anche come bulloni di serraggio ad alta temperatura compositi in carbonio carbonio, sono realizzati integrando preforme continue in fibra di carbonio e matrice di carbonio di elevata purezza attraverso molteplici processi di impregnazione, carbonizzazione e grafitizzazione. Sono elementi di fissaggio specializzati per ambienti con vuoto e gas inerte superiori a 1000 ℃, distinguendoli dai normali bulloni in plastica in fibra di carbonio e dai bulloni metallici per alte temperature.
La nostra fabbrica è una fabbrica di produzione nazionale di carbonio e materiali di carbonio, con un set completo di linee di produzione di carbonio e formatura del carbonio e lavorazione CNC di precisione. Il nostro team di ricerca e sviluppo si concentra da 12 anni sulla ricerca e sullo sviluppo di carbonio ad alta temperatura e dispositivi di fissaggio in carbonio e ha completato oltre 300 progetti personalizzati per forni a cristallo singolo, forni di sinterizzazione sotto vuoto e campi termici per l'aviazione. Abbiamo lanciato una serie standardizzata e personalizzata di bulloni in carbonio e carbonio per sostituire bulloni in molibdeno, bulloni in tungsteno e bulloni in lega ad alta temperatura, riducendo notevolmente il peso delle apparecchiature e i costi di manutenzione.
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Articolo di prova |
Unità |
Valore testato del bullone carbonio-carbonio standard |
Contrasto: bullone in superlega 310S |
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Densità apparente |
g/cm³ |
1,62~1,70 |
7.98 |
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Resistenza alla trazione a temperatura normale |
MPa |
≥72 |
520 |
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Resistenza alla compressione ad alta temperatura (1800 ℃, atmosfera inerte) |
MPa |
≥135 |
Fallimento e ammorbidimento |
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Resistenza al taglio interlaminare |
MPa |
≥8,5 |
Nessun rischio di delaminazione |
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Coefficiente di dilatazione termica |
10⁻⁶/K |
0,8~1,3 |
16.5 |
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Temperatura di servizio a lungo termine (atmosfera inerte) |
℃ |
2200 |
≤850 |
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Contenuto di cenere |
ppm |
≤600 |
Elevate impurità metalliche |
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Proprietà conduttiva |
- |
Conduttivo e non magnetico |
Magnetico, facile da causare interferenze elettromagnetiche |
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Peso singolo (M8×50mm) |
g |
3.2 |
26.7 |

1. Ultra high temperature resistance, stable use in an inert environment of 2200℃. Metal high-temperature bolts undergo creep, softening, and fracture at 800℃. Questo bullone in carbonio è stato sottoposto a tre cicli di purificazione della grafitizzazione ed è stato utilizzato a lungo in forni a cristallo singolo e forni per trattamento termico sotto vuoto senza deformazioni o scorrimento. Più di mille imprese fotovoltaiche a cristallo singolo sono state sottoposte a trasformazione e test del campo termico e la loro durata è stata aumentata di oltre quattro volte.
2. Estremamente leggero, con una riduzione del peso di oltre il 70% e una densità di solo 1/5 dell'acciaio inossidabile, riducendo significativamente il peso complessivo del campo termico ad alta temperatura, minimizzando la deformazione del carico del forno e riducendo il carico sui meccanismi di sollevamento delle apparecchiature. Gli elementi di fissaggio sono la scelta preferita per la protezione termica degli aeromobili e per il retrofit leggero di componenti di reattori ad alta temperatura di nuova energia.
3. Espansione termica estremamente bassa, che impedisce l'allentamento alle alte temperature. Il coefficiente di dilatazione termica è vicino a quello della grafite e presenta un elevato grado di adattamento termico con crogioli di grafite e piastre di carbonio. In ambienti con variazioni di temperatura, non ci saranno problemi di aumento del gioco della filettatura o di allentamento dei bulloni e non sarà necessario un frequente serraggio secondario, riducendo la frequenza di arresto e manutenzione delle apparecchiature.
4. Elevata purezza, nessuna impurità, zero inquinamento da metalli, tutti i componenti di carbonio, nessuna precipitazione di metalli, adatto per camere CVD a semiconduttore e ambienti di crescita di silicio monocristallino fotovoltaico, evitando impurità di molibdeno e ferro metallico dalla contaminazione dei wafer di silicio, migliorando notevolmente la resa del prodotto.
5. Forte resistenza alla corrosione chimica, resistente agli acidi e ai mezzi alcalini/fusi, non reagisce con acidi forti, basi deboli, silicio fuso o vapori metallici, nessuna volatilizzazione o precipitazione sotto vuoto, argon o atmosfere di azoto, adatto per apparecchiature di reazione corrosive ad alta temperatura.

1. Stampaggio per tessitura prefabbricata in fibra di carbonio: la tessitura tridimensionale continua in fibra di carbonio a base di poliacrilonitrile 12K è selezionata per garantire la continuità della fibra senza taglio, migliorare le prestazioni complessive di trazione e taglio e distinguere i prodotti di fascia bassa stampati da fibre frantumate.
2. Impregnazione+carbonizzazione multipla dell'asfalto: impregnazione sotto vuoto ad alta pressione del carbonio della matrice dell'asfalto, carbonizzazione segmentata a 1000 ℃, riempimento degli spazi vuoti nelle fibre, miglioramento della densità complessiva e riduzione della porosità.
Purificazione della grafitizzazione ad alta temperatura a 3,2800 ℃: la grafitizzazione a temperatura ultra elevata rimuove le impurità di zolfo e ceneri metalliche, aumentando la purezza del carbonio fino a oltre il 99,9%, adatta per condizioni di elevata purezza e temperatura elevata.
4. Lavorazione di filettature di precisione CNC a cinque assi: speciali utensili da taglio diamantati vengono utilizzati per la fresatura di filetti a bassa velocità, con profili di filettatura completi e senza bordi rotti. Il dado in carbonio abbinato è saldamente innestato senza scivolare.
5. Processo di rivestimento antiossidante SiC opzionale: il rivestimento personalizzato in carburo di silicio può essere utilizzato in condizioni aerobiche per aumentare la temperatura di ossidazione fino a 1600 ℃ ed espandere gli scenari applicativi.

Utilizzo: fissaggio del campo termico di grafite nel forno a cristallo singolo, fissaggio della staffa del forno di riduzione del silicio policristallino, collegamento interno della camera di deposizione CVD, bulloni per la piastra di pressione del feltro isolante in grafite; Risolve il problema della contaminazione da impurità del materiale siliconico e dei punti dolenti dovuti all'allentamento da scorrimento viscoso ad alta temperatura nei bulloni metallici.
Utilizzo: fissaggio di dispositivi interni e maschere per forni di sinterizzazione sotto vuoto, forni di carbonizzazione e forni di grafitizzazione; Sostituisci le viti in molibdeno, riduci i costi di approvvigionamento e previeni la volatilizzazione del molibdeno dalla contaminazione dei pezzi.
Utilizzo: isolamento della camera di combustione del motore, fissaggio dello strato di protezione termica dell'aereo; Doppi requisiti di leggerezza e resistenza alle alte temperature, riducendo il carico complessivo della macchina.
Utilizzo: Piastre bipolari fisse per celle a combustibile ad alta temperatura e dispositivi di sinterizzazione per batterie a stato solido; Non magnetico, conduttivo, resistente alla corrosione, adatto per ambienti elettrici e chimici ad alta temperatura.
Utilizzo: staffa per crogiolo in metallo fuso, forno tubolare per atmosfera ad alta temperatura, componente di fissaggio interno dell'analizzatore termogravimetrico per ricerca scientifica.

1. Prima del montaggio, pulire la polvere di grafite nei fori filettati di bulloni e dadi e applicare uno strato sottile di polvere lubrificante di grafite ad alta purezza sulle filettature per ridurre i danni da attrito.
2. È necessario utilizzare chiavi dinamometriche e sono severamente vietati chiavi a forza bruta e strumenti pneumatici; La coppia di serraggio dei bulloni in carbonio con la stessa specifica è solo 1/3 di quella dei bulloni in metallo per evitare rotture della filettatura.
3. Per abbinare le guarnizioni sono preferibili guarnizioni in carbonio e cuscinetti morbidi in grafite. È vietato che le guarnizioni in metallo duro entrino in contatto diretto con la testa del bullone per evitare concentrazioni di sollecitazioni e fessurazioni.
4. Stringere più bulloni simmetricamente, applicare la forza in modo uniforme in 2-3 volte, con una singola coppia non superiore al 60% del valore nominale, per evitare sollecitazioni irregolari sulla piastra.
5. I prodotti rivestiti in SiC devono essere selezionati per l'uso a lungo termine in ambienti aerobici, mentre i prodotti non rivestiti possono essere utilizzati solo in ambienti sotto vuoto e con gas inerte.

1. Le proprietà del materiale sono fragili ed è vietato colpire o urtare l'albero del bullone e le filettature, poiché potrebbero causare crepe nascoste in caso di caduta.
2. È vietato l'uso a lungo termine in atmosfere contenenti aria o ossigeno superiori a 800 ℃ senza protezione, poiché si ossiderà lentamente e causerà danni.
3. Non è adatto per smontaggi e montaggi frequenti e ripetuti, poiché smontaggi multipli usurano le filettature. Si consiglia l'utilizzo con guarnizioni in grafite usa e getta.
4. Non assemblare direttamente con parti metalliche in acciaio inossidabile o lega di titanio, poiché sono soggette a corrosione galvanica ad alte temperature e richiedono l'installazione di guarnizioni isolanti in grafite.
5. L'ambiente di stoccaggio deve essere mantenuto asciutto e protetto dall'umidità. L'umidità a lungo termine può assorbire vapore acqueo e sussiste il rischio di leggera espansione e fessurazione se utilizzato a temperature elevate.
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Punti critici del cliente |
Soluzioni |
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Frattura frequente e allentamento da scorrimento di bulloni metallici ad alta temperatura |
I bulloni carbonio-carbonio raggiungono uno scorrimento pari a zero a 2200 ℃ con bassa dilatazione termica, mantenendosi stabili dopo un singolo fissaggio |
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Contaminazione dei wafer di silicio e dei wafer semiconduttori causata da elementi di fissaggio in metallo |
Struttura interamente in carbonio di elevata purezza con contenuto di ceneri ≤600 ppm, nessuna precipitazione di ioni metallici |
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Peso eccessivo del campo termico che comporta un carico di sollevamento elevato dell'attrezzatura |
La riduzione del peso del 70% riduce il carico sui cuscinetti del forno e prolunga la durata meccanica |
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Costo elevato e tempi di consegna lunghi per elementi di fissaggio in molibdeno e tungsteno |
Produzione di massa interna con parti standard in stock, tempi di personalizzazione di 7 giorni, costi di utilizzo complessivi inferiori del 50%. |
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Sequestro della filettatura e smontaggio difficile ad alta temperatura |
Il processo di lubrificazione professionale con grafite ad alta purezza impedisce l'adesione del filo per uno smontaggio regolare |
1. Rapporto sui test sulle prestazioni meccaniche dei materiali di terze parti (set completo di dati su tensione, compressione ed espansione termica, timbrato con sigillo di laboratorio CNAS)
2. Certificato di purezza e test del contenuto di ceneri per materiali carboniosi, che può fornire un certificato di ispezione di fabbrica per le merci di accompagnamento
3. Rapporto sul test di simulazione della resistenza alla temperatura in condizioni di lavoro ad alta temperatura (test di stabilità a 1800 ℃ per 200 ore)
4. Certificazione del sistema di gestione della qualità della produzione ISO9001, certificato di standardizzazione della produzione di sicurezza in fabbrica
5. Qualificazione per l'ammissione e la schedatura dei fornitori di nuovi materiali aerospaziali e certificazione dei fornitori qualificati per i produttori di apparecchiature fotovoltaiche
6. Ogni lotto di prodotti viene fornito con un modulo di registrazione del campionamento delle dimensioni e dell'aspetto della fabbrica, che supporta la riispezione del materiale in entrata dal cliente
R: La plastica in fibra di carbonio ha una resistenza alla temperatura di soli 200 ℃ e la resina si decompone ed evapora ad alte temperature; Privo di resina di carbonio, stabile in un ambiente inerte di 2200 ℃, progettato specificamente per scenari industriali ad alta temperatura, i due sono completamente incompatibili in termini di temperatura e resistenza.
R: La versione non rivestita è disponibile solo per l'uso inerte/sottovuoto; Se sono necessarie condizioni dell'aria ad alta temperatura, il rivestimento antiossidante SiC può essere personalizzato per resistere ad un ambiente di ossidazione fino a 1600 ℃.
R: Supporta la personalizzazione completa delle specifiche, filettatura standard M3-M24, filettatura fine/grossa non standard, asta di prolunga, testa svasata, testa a T possono essere tutte lavorate a CNC, con un ordine minimo di 50 pezzi.
Q4: quanto tempo ci vuole per sostituirlo dopo l'uso?
A: Uso normale in condizioni di vuoto inerte per 12-24 mesi; La condizione di lavoro del rivestimento aerobico è di 6-12 mesi ed è possibile fornire un piano di ciclo di sostituzione esclusivo in base alle condizioni di lavoro del cliente.
Q5: Il filo può essere riparato dopo essere scivolato?
R: I fili di carbonio non possono essere riparati nuovamente dopo l'usura. Si consiglia di utilizzare bulloni di ricambio per la manutenzione e la sostituzione regolari.
1. La fabbrica firma un contratto con il pubblico, supporta la timbratura delle qualifiche delle offerte e fornisce fatture speciali sull'imposta sul valore aggiunto;
2. Spedizione gratuita del campione, con l'addebito solo di una piccola spesa logistica. Se il campione non supera il test, verrà rimborsato l'intero importo del pagamento del campione;
3. Firmare un accordo di garanzia della qualità per un gran numero di ordini, specificando i termini di restituzione e cambio per prestazioni e dimensioni non conformi;
4. Supportare l'ispezione in loco delle merci da parte di terzi e accompagnare i visitatori durante la visita alle linee di produzione del carbonio e ai processi di test di laboratorio.
1. Abbinamento individuale delle condizioni di lavoro da parte degli ingegneri tecnici, fornendo indicazioni gratuite sulla coppia di serraggio e sul processo di assemblaggio;
2. Il prodotto viene fornito con una garanzia di 6 mesi e verrà fornita la sostituzione gratuita se rotture o prestazioni non soddisfano gli standard causati da impatto non umano o surriscaldamento;
3. Supporto tecnico a vita, soluzioni gratuite di sostituzione degli elementi di fissaggio possono essere fornite per il rinnovamento delle apparecchiature e il miglioramento delle condizioni di lavoro;
4. Consegna rapida a livello nazionale, le specifiche standard in magazzino possono essere spedite entro 48 ore e le parti personalizzate possono essere monitorate ed elaborate con feedback in tempo reale sui progressi;
5. Stabilire file esclusivi per i vecchi clienti in blocco, monitorare regolarmente lo stato di utilizzo delle apparecchiature e prevedere in anticipo il ciclo di sostituzione in caso di usura.
In qualità di azienda leader specializzata nella produzione di bulloni in carbonio, completiamo in modo indipendente la tessitura, l'impregnazione, la grafitizzazione e la lavorazione di precisione dei bulloni in carbonio. Basandoci su dati di test meccanici ad alta temperatura a lungo termine provenienti dal laboratorio, migliaia di volte di esperienza nell'applicazione di apparecchiature ad alta temperatura, una serie completa di qualifiche di test autorevoli e un sistema di prestazioni e servizio post-vendita standardizzato, forniamo soluzioni di fissaggio ad alta temperatura stabili, di elevata purezza e durevoli per i settori fotovoltaico, dei semiconduttori, aerospaziale e del trattamento termico. Tutti gli ingegneri addetti agli acquisti e alla ricerca e sviluppo del settore sono invitati a richiedere i rapporti di prova completi e i test a campione.
Indirizzo
A est di Chongde 11th Road, zona est, progetto di zona di sviluppo economico e tecnico, città di Dezhou, provincia di Shandong, Cina
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