Dadi in carbonio in carbonio

I dadi in carbonio di JUN TENG sono compagni progettati con precisione per i nostri bulloni e viti C/C, progettati per le stesse atmosfere inerti di oltre 2000 ° C e requisiti di elevata purezza. A differenza dei dadi in grafite che si rompono sotto il ciclo termico o dei dadi in molibdeno che si ammorbidiscono e perdono il precarico ad alte temperature, i nostri dadi sono formati da preforme di fibra di carbonio intrecciata 3D e densificati attraverso 4 cicli di CVD, non tagliati da fogli di carbonio.

Tabella dei parametri principali del prodotto+Tabella di confronto dei materiali della concorrenza

Tabella 1 Parametri tecnici standard del dado in carbonio JUNTENG

Tabella 2 Confronto completo tra dado in carbonio Junteng, dado in grafite e dado in lega di molibdeno

Flusso completo del processo produttivo integrato

La maggior parte dei dadi in carbonio sul mercato sono tagliati direttamente da fogli di carbonio e trasformati in forme, con molti pori stratificati interni e scarsa resistenza; Junteng adotta 6 processi di precisione a ciclo chiuso per lo stampaggio integrato, con ispezione di qualità segmentata durante l'intero processo, per migliorare la resistenza complessiva del dado fin dall'origine:

1. Tessitura del corpo prefabbricato 3D ad alta purezza: utilizzo della nuovissima fibra di carbonio PAN 12K, formazione di tessitura integrata ad incastro 3D, stress uniforme sul corpo e prevenzione della delaminazione e frattura del filo nella fase successiva;

Preossidazione a temperatura costante a 2.450℃: elimina lo stress interno della fibra causato dalla tessitura, previene la densificazione e la deformazione della billetta durante la lavorazione ad alta temperatura e stabilizza il benchmark delle dimensioni di lavorazione;

3. Processo centrale di densificazione in fase gassosa CVD multiciclo: 4 cicli di deposizione di carbonio pirolitico per riempire i pori interni della billetta, migliorando significativamente la densità complessiva e la forza di legame interstrato e migliorando significativamente la resistenza all'usura del morso del filo;

Purificazione della grafitizzazione a temperatura ultraelevata da 4.2400 ℃: rimuove le impurità all'interno della billetta, migliora la purezza della matrice di carbonio, riduce la precipitazione delle impurità in condizioni di alta temperatura e si adatta agli ambienti di produzione di semiconduttori ad elevata purezza;

5. Tornitura di precisione integrata CNC a cinque assi: utilizzando utensili da taglio speciali in materiale composito per elaborare filettature interne e superfici terminali della flangia, il profilo del dente è completo senza sbavature o bordi rotti e il grado di corrispondenza con i bulloni in carbonio della nostra fabbrica è del 100%;

6. Trattamento personalizzato del rivestimento antiossidante SiC: per condizioni di apertura aerobica intermittente della porta, uno strato protettivo denso di carburo di silicio viene spruzzato sulla superficie per aumentare significativamente la temperatura di utilizzo dell'antiossidazione. Prima di lasciare la fabbrica, ogni lotto di dadi in carbonio viene campionato casualmente per prove di trazione, prove di impatto a freddo e caldo e prove di resistenza all'usura della filettatura. Eventuali prodotti non conformi verranno rielaborati e scartati e non verranno mai inclusi negli ordini all'ingrosso e all'ingrosso.

Sette vantaggi principali del prodotto+soluzioni per i punti critici nell'approvvigionamento dei clienti

Basato su anni di consulenza sui dati dei produttori di apparecchiature ad alta temperatura, abbina accuratamente i punti critici nella selezione del cliente e produce soluzioni mirate:

1. Lo stampaggio in un unico pezzo ad alta resistenza risolve il problema dello scorrimento e delle fessurazioni ad alta temperatura. I dadi in grafite sono estremamente fragili a causa dei cicli freddi e caldi, mentre i dadi in metallo molibdeno si ammorbidiscono e perdono la tenuta alle alte temperature. Le proprietà meccaniche della struttura del corpo solido Junteng 3D sono stabili, con un coefficiente di dilatazione termica estremamente basso. È fissato saldamente in un ambiente inerte a 2000 ℃ per lungo tempo senza allentarsi, riducendo notevolmente la frequenza di spegnimento e serraggio dell'apparecchiatura.

2. Elevata purezza senza precipitazione di metalli, eliminando l'inquinamento del pezzo. Il materiale composito interamente in carbonio non contiene elementi metallici e ha un contenuto di ceneri estremamente basso. Viene utilizzato nei forni di sinterizzazione di wafer di silicio fotovoltaici e di ricottura di wafer di semiconduttori e non produce impurità di metalli pesanti che contaminano i prodotti, migliorando costantemente la resa di produzione del pezzo.

3. Factory Direct è gestito direttamente dalla fabbrica, con scorte sufficienti e un eccezionale rapporto costo-efficacia. Dispone di una propria linea di produzione completa dell'intera catena industriale, senza intermediari che aumentano i prezzi strato dopo strato. Le specifiche standard sono disponibili a magazzino tutto l'anno e possono essere spedite rapidamente entro 48 ore; È possibile usufruire di sconti all'ingrosso a lungo termine per acquisti di ordini all'ingrosso e bulloni e guarnizioni in carbonio possono essere acquistati in un'unica soluzione.

4. Personalizzazione flessibile con specifiche complete, adatta a vari forni ad alta temperatura non standard, supporta diametro interno personalizzato, spessore, diametro esterno della flangia e stili portanti ispessiti e può essere utilizzato per il trattamento di purificazione ad alta purezza e il rivestimento antiossidante SiC; È possibile produrre campioni sperimentali in piccoli lotti e accessori non standard per forni di produzione su larga scala senza rigide restrizioni sulla quantità minima di ordine.

5. Il design leggero e di riduzione del peso riduce il consumo energetico delle apparecchiature solo di un sesto rispetto alla lega di molibdeno e di un quarto rispetto all'acciaio. L'assemblaggio su larga scala può ridurre la capacità di carico dei componenti isolanti del forno e delle piastre in carbonio-carbonio, ridurre il consumo di energia per il riscaldamento delle apparecchiature e prolungare la durata dell'intero set di accessori del campo termico.

6. Test a campione gratuiti per evitare rischi di qualità negli appalti su larga scala. I nuovi clienti possono richiedere il set campione gratuito di dadi e bulloni. Le materie prime, il processo denso e gli standard di lavorazione del filo dei campioni sono completamente coerenti con quelli degli ordini all'ingrosso e supportano test di prestazione di trazione e shock termico di terze parti. Una volta che i test effettivi soddisfano gli standard, è possibile effettuare acquisti in grandi quantità.

7. L'intera serie di requisiti per l'offerta è completa e l'accettazione dell'attrezzatura è senza preoccupazioni. Siamo in grado di fornire un rapporto completo di autoispezione dalla fabbrica originale, la certificazione del sistema ISO9001, la qualifica di esportazione CE e il certificato di accesso all'industria dei materiali compositi in carbonio e carbonio ad alta temperatura. Le offerte per progetti fotovoltaici, semiconduttori e aerospaziali possono utilizzare direttamente l'intero set di materiali senza ulteriori test ripetuti.

Scenari applicativi comuni

1. Applicazione di apparecchiature fotovoltaiche per campi termici di nuova energia: cilindro isolante in carbonio-carbonio e dado di fissaggio di supporto per forno monocristallino, forno di riduzione del silicio policristallino, forno di sinterizzazione del wafer di silicio, nessun inquinamento da metalli, garanzia della purezza del wafer di silicio, approvvigionamento di massa a lungo termine da parte dei principali produttori nazionali di apparecchiature fotovoltaiche.

2. Applicazione di apparecchiature per la produzione di wafer semiconduttori: forno di ricottura di wafer, apparecchiature per l'impianto di ioni, dadi di corrispondenza degli elementi di fissaggio interni della camera di reazione CVD, elevata purezza e bassa precipitazione, adatti per condizioni di corrosione del plasma sotto vuoto, senza danneggiare il substrato del chip.

3. Applicazione della metallurgia delle polveri e del forno di sinterizzazione delle leghe dure: piastra di spinta per sinterizzazione della lega, dado corrispondente al dispositivo ad alta temperatura del forno con copertura a campana del vuoto, eccellente resistenza agli urti freddi e caldi, evitando frequenti rotture dei dadi e perdite di arresto della linea di produzione.

4. Applicazione del dispositivo di prova per la protezione termica ad alta temperatura aerospaziale: Come connettore di supporto per provette di protezione termica dell'aereo e dispositivi di simulazione delle alte temperature del motore, è leggero, resistente all'erosione ad alta temperatura di 2000 ℃ e soddisfa i rigorosi standard di prova ad alta temperatura del settore aerospaziale.

5. Applicazione di piccole apparecchiature ad alta temperatura per la ricerca di laboratorio: supporto di dadi per forni tubolari e piccoli banchi di prova per sinterizzazione sotto vuoto, supporto di micro dimensioni non standard personalizzate e pianificazione e consegna rapida di ordini di campioni in piccoli lotti.

Certificazione di qualificazione autorevole

1. Certificazione di standardizzazione del processo completo del sistema di gestione della qualità internazionale ISO9001;

2. Rapporti completi di test meccanici e termici di terze parti provenienti dal Centro nazionale di test sui materiali compositi non metallici;

3. Qualificazione di accesso all'industria dei materiali compositi in carbonio ad alta temperatura, qualificazione del fornitore designato per i produttori nazionali di apparecchiature fotovoltaiche e semiconduttori;

4. Certificazione CE di esportazione. In qualità di esportatore professionale di noci di carbonio, possiamo fornire certificati di origine e una serie completa di documenti di sdoganamento per il commercio estero;

5. Certificato di registrazione del laboratorio di prova dei materiali autocostruito, tutti i dati di prova possono essere tracciati durante tutto il processo, supportando i clienti nel campionare casualmente i test in loco presso la fabbrica.

Domande e risposte

Q1: Per le condizioni operative del fotovoltaico e dei semiconduttori è opportuno selezionare materiali nudi o dadi in carbonio rivestiti in SiC?  

A1: Utilizzo di materiali nudi standard per ambienti inerti continui con azoto, argon e vuoto durante tutto il processo, con conseguenti costi di approvvigionamento inferiori; L'apparecchiatura apre spesso le porte per l'aspirazione dell'aria e funziona in condizioni aerobiche intermittenti, richiedendo un rivestimento antiossidante SiC personalizzato con una temperatura di resistenza antiossidante aumentata a 1600 ℃.  

Q2: È possibile personalizzare spessori speciali e dimensioni della flangia non standard e qual è la quantità minima dell'ordine?  

R2: Non esiste una quantità minima d'ordine per le specifiche spot standard ed è possibile acquistare un set di dadi e bulloni; La quantità minima dell'ordine per prodotti personalizzati con spessore non standard, flange speciali e diametri interni sovradimensionati/mini è di 10 set. I servizi di imballaggio OEM OEM possono essere negoziati.  

Q3: Quali sono i vantaggi a lungo termine dei dadi in carbonio rispetto ai dadi in grafite?  

A3: Alla stessa temperatura operativa e frequenza di cicli freddi e caldi, la durata di servizio dei dadi in carbonio denso integrati Junteng è 3-5 volte quella dei normali dadi in grafite, riducendo significativamente la frequenza di sostituzione dei materiali di consumo e i tempi di inattività per la manutenzione e abbassando i costi operativi complessivi a lungo termine.  

Q4: Posso richiedere il test del campione prima dell'acquisto? La qualità del campione è coerente con l'ordine all'ingrosso?  

A4: Tutti i nuovi clienti possono richiedere un campione gratuito, che viene elaborato in modo uniforme da corpi prefabbricati prodotti in serie. Le materie prime, il processo di densificazione e gli standard di lavorazione del filo sono completamente coerenti con gli ordini all'ingrosso Bulk Order e i clienti possono inviarli a organizzazioni terze per la verifica delle prestazioni.

Protezione delle transazioni e servizio post-vendita a ciclo completo

1. Garanzia di ispezione e test in fabbrica in loco: gli acquirenti nazionali e stranieri possono visitare in qualsiasi momento l'officina di produzione di Junteng, il forno ad alta densità CVD, l'area di lavorazione di precisione CNC e il laboratorio di prova per selezionare casualmente i dadi finiti per le prove di trazione e shock termico; Gli indicatori misurati non corrispondono al rapporto ufficiale. Verrà emesso un rimborso completo e verranno sostenuti tutti i costi logistici di andata e ritorno.

2. Garanzia di consegna rapida per merci spot: entro 48 ore dalla conferma dell'ordine delle specifiche standard dello stock, verrà spedito fuori dal magazzino; Firma un contratto formale di acquisto e vendita per ordini di elaborazione personalizzati, specifica il periodo di consegna e paga i danni di liquidazione dell'ordine corrispondenti per pagamenti scaduti.

3. Contratto legittimo e garanzia della fattura: tutti gli ordini di grandi quantità sono firmati con contratti di acquisto e vendita standardizzati e le fatture speciali sull'imposta sul valore aggiunto vengono emesse tramite trasferimenti da pubblico a pubblico; Gli ordini di esportazione del commercio estero sono accompagnati da certificati di origine, certificazione CE, liste di imballaggio e un set completo di documenti di sdoganamento.

4. Garanzia di compensazione della qualità: campionamento e test delle merci entro 7 giorni dal ricevimento. Se la densità, la resistenza dell'interstrato e la precisione del filo non soddisfano gli indicatori tecnici concordati, sono supportati resi e scambi incondizionati e tutti i costi logistici di andata e ritorno sono a carico della fabbrica Junteng.

5. Servizio post-vendita tecnico professionale individuale: gli ingegneri professionisti dei materiali compositi forniscono una guida gratuita sull'intero processo di selezione delle condizioni di lavoro, coppia di assemblaggio, processo di riscaldamento del forno, installazione e manutenzione dei dadi; Per progetti su larga scala di linee di produzione fotovoltaiche e di semiconduttori, è possibile organizzare la fornitura di supporto tecnico in loco da parte degli ingegneri.

6. Sconti esclusivi per la cooperazione a lungo termine: i clienti che acquistano prodotti all'ingrosso in luoghi designati durante tutto l'anno possono usufruire di sconti annuali per acquisti all'ingrosso, programmazione della produzione prioritaria e servizi regolari gratuiti di test delle prestazioni dei prodotti.

Perchè sceglierci?

JUNTENG è profondamente coinvolta da 18 anni nei materiali compositi in carbonio-carbonio ad alta temperatura. È un produttore ed esportatore professionale diretto in fabbrica di dadi in carbonio, che integra ricerca e sviluppo, tessitura, elaborazione di densificazione e lavorazione CNC di precisione. È dotato di un set completo di linee di produzione di elementi di fissaggio per bulloni, viti e rondelle in carbonio.

La fabbrica ha istituito un laboratorio indipendente per prove termiche e meccaniche dei materiali e tutti i dadi in carbonio sono prodotti in conformità con lo standard nazionale GB/T 39852. Ogni lotto viene fornito con un rapporto di test autorevole di terze parti, un sistema di qualità ISO9001 e una serie completa di qualifiche per l'esportazione CE. Le specifiche standard come M8/M10/M12/M16/M20 sono disponibili a magazzino per la consegna diretta tutto l'anno. È supportata la personalizzazione del diametro interno, dello spessore, delle dimensioni della flangia e del rivestimento antiossidante SiC. I nuovi clienti possono richiedere il test del campione gratuito.

Diversamente dalla semplice tornitura dei dadi in carbonio a pareti sottili presenti sul mercato, Junteng adotta un corpo prefabbricato tridimensionale densamente formato, con elevata resistenza all'impegno della filettatura e basso rischio di rotture e scivolamenti alle alte temperature. Fornisce una soluzione completa al problema del fissaggio e dell'abbinamento di forni ad alta temperatura nel fotovoltaico, nei semiconduttori e nella metallurgia delle polveri.